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工业废物焚烧炉的分类及特色
已阅:3658  2017/5/24

工业废物焚烧炉集主动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、主动化操控于一体。选用高温焚烧,二次加氧,主动卸渣的高新技能措施,达到排污的监控请求。
  
  废物焚烧技能在国外的使用和开展已有几十年的历史,对比老练的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉,下面临这几种炉型作简略的介绍。
  
  脉冲抛式炉排工业废物焚烧炉
  

  作业原理:废物经主动给料单元送入焚烧炉的枯燥床枯燥,然后送入榜首级炉排,在炉排上经高温蒸发、裂解,炉排在脉冲空气动力设备的推进下抛动,将废物逐级抛入下一级炉排,此刻高分子物质进行裂解、其它物质进行焚烧。如此下去,直至最终燃尽后进入灰渣坑,由主动除渣设备排出。助燃空气由炉排上的气孔喷入并与废物混合焚烧,一同使废物悬浮在空中。蒸发和裂解出来的物质进入第二级焚烧室,进行进一步的裂解和焚烧,未燃尽的烟气进入第三级焚烧室进行彻底焚烧;高温烟气经过锅炉受热面加热蒸汽,一同烟气经冷却后排出。
  
  机械炉排工业废物焚烧炉
  
  作业原理:废物经过进料斗进入歪斜向下的炉排(炉排分为枯燥区、焚烧区、燃尽区),由于炉排之间的交织运动,将废物向下方推进,使废物顺次经过炉排上的各个区域(废物由一个区进入到另一区时,起到一个大翻身的效果),直至燃尽排出炉膛。焚烧空气从炉排下部进入并与废物混合;高温烟气经过锅炉的受热面发生热蒸汽,一同烟气也得到冷却,最终烟气经烟气处理设备处理后排出。
  
  流化床工业废物焚烧炉
  
  作业原理:炉体是由多孔分布板构成,在炉膛内参加很多的石英砂,将石英砂加热到600℃以上,并在炉底鼓入200℃以上的热风,使热砂欢腾起来,再投入废物。废物同热砂一同欢腾,废物很快被枯燥、着火、焚烧。未燃尽的废物比重较轻,持续欢腾焚烧,燃尽的废物比重较大,落到炉底,经过水冷后,用分选设备将粗渣、细渣送到厂外,少数的中等炉渣和石英砂经过提高设备送回到炉中持续使用。
  
  回转式工业废物焚烧炉
  
  作业原理:回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体摆放,炉体水平放置并略为歪斜。经过炉身的不断作业,使炉体内的废物充沛焚烧,一同向炉体歪斜的方向移动,直至燃尽并排出炉体。
  
  CAO工业废物焚烧炉
  
  作业原理:废物运至贮存坑,进入生化处理罐,在微生物效果下脱水,使天然有机物(厨余、叶、草等)分解成粉状物,别的固体包含塑料橡胶一类的组成有机物和废物中的无机物则不能分解粉化。经挑选,未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入榜首焚烧室(温度为600℃),发生的可燃气体再进入第二焚烧室,不行燃和不行热解的组份呈灰渣状在榜首焚烧室中排出。第二室温度操控在860℃进行焚烧,高温烟气加热锅炉发生蒸汽。烟气经处理后由烟囱排至大气,金属玻璃在榜首焚烧室内不会氧化或消融,可在灰渣中分选回收。